Дымоход из асбестовой трубы

Предлагаем обсудить тему: "дымоход из асбестовой трубы". Здесь собрана основная информация и предоставлена в удобном виде.

Дымоход из асбестовой трубы своими руками

Асбестовые трубы – это детище правителей Советского Союза. После Великой Отечественной войны встала острая нехватка продовольствия, чтобы решить эту проблему, было решено увеличить площади пахотных земель. Мелиорация – вот на что была направлена новая политика государства, а в этой области без труб не обойтись. Металлические – слишком дорого, да и сгнивали они под землей быстро. А вот асбестовые — оказались как нельзя кстати.

Плюсы и минусы использования асбестовых труб

Асбестовые трубы по всем показателям оказались наилучшим вариантом:

  • Во-первых, это огромные запасы сырья.
  • Во-вторых, простота производства.
  • В-третьих, низкая себестоимость.
  • В-четвертых, возможность использовать асбестовые трубы без нанесения изоляционного материала.

Советского Союза больше нет, политики мелиорации тоже, а вот асбестовые трубы остались. Если говорить о частном домостроении, то жители поселков и небольших городов нашли применение этому дешевому материалу. Из него стали делать дымоходы. Хотя еще в те далекие времена владельцев частных домов предупреждали, что сам асбест и изделия из него не могут выдерживать температуру выше +300С. Поэтому многие, приняв во внимание эти самые предупреждения, сначала над котлом собирали дымоход из другого более прочного материала (кирпич или металлическая труба), а уже потом выше устанавливали асбестовую трубу.

И хотя основное преимущество асбестовых труб – низкая цена, недостатков у них хватает.

  • Асбестовая поверхность не отличается высокой гладкостью, поэтому внутри трубы все время скапливалась сажа, которую необходимо очищать. Не сделав этого, владелец данного дымохода получал слабую тягу, обратный выброс горючих газов. Но это не самое страшное. Определенное количество сажи внутри трубы могло стать причиной пожара, она просто воспламенялась.
  • Но чистить асбестовую трубу внутри не так просто. Все дело в том, что в трубе очень сложно сделать ревизионное окошко, так что эта была достаточно серьезная проблема.

Многие владельцы частных домов, у которых на печах установлены в качестве дымохода асбестовые трубы, резонно парируют, что современные отопительные котлы обладают очень высоким КПД. Поэтому сажа практически не образуется, что не грозит образованию воспламенения. Все это правильно, но давайте глубже рассмотрим этот вопрос.

Для чего необходим дымоход?

  • Отвод угарных газов.
  • Создание тяги внутри печи.
  • Тяга необходима для подачи кислорода внутрь топки, где сгорает топливо. Меньше кислорода, ниже КПД котла или печи. Установленная асбестовая труба при старом котле может работать хорошо, но стоит установить новый отопительный агрегат, как сразу начнутся проблемы. А все дело в том, что этот дымоход не сможет обеспечить необходимую тягу. При этом внутри трубы начнет происходить конденсация угарных газов. Но в качестве конденсата здесь выступает не вода, а смесь окислов и воды (жуткая смесь). По сути, это соляная кислота, которая разрушает асбестовую трубу. К чему это может привести, говорить нет смысла, итак все понятно.

    Что делать, как изменить ситуацию? Как панацея от этой беды – утеплить асбестовую трубу своими руками.

    Как утеплить дымоход из асбестовой трубы

    В первую очередь необходимо выбрать утеплитель. Основное к нему требование – это низкая воспламеняемость и невысокая цена. К этим критериям выбора можно отнести минеральную вату или стекловату (отзывы о материалах только положительные). Как оптимальный вариант, многие производители работ отдают свое предпочтение первому теплоизоляционному материалу. Поэтому давайте рассмотрим, как утеплить асбестовый дымоход минеральной ватой.

    Утепление минеральной ватой – процесс несложный, но есть здесь один момент, который касается структуры утеплителя. Он волокнистый, поэтому обладает достаточно серьезной впитываемостью. То есть, попавшая на поверхность минеральной ваты вода или конденсат тут же оказываются внутри материала. А это снижает его теплоизоляционные свойства. Минеральная вата становится плотной и тяжелой, быстро разрушается и практически не сдерживает отводящее тепло. Поэтому совет:

    Что касается защитных слоев, то можно выбрать несколько вариантов. Специалисты считают, что защитный слой должен отвечать некоторым нормам. Она из норм – прочность. Поэтому лучшая из защит – это металлический кожух из листа оцинкованной стали. Сделать его своими руками несложно, для этого необходимо скрутить лист в трубу. Для чего можно использовать саму асбестовую трубу. Просто устанавливаете ее на лист и огибаете им диаметр, придавливая своими руками равномерно по всей длине стального материала.

    Кстати, диаметр кожуха должен быть на 6-8 см больше диаметра дымохода. Можно оставить кожух и в таком состоянии, можно сделать продольные бортики в качестве крепежных элементов. В них просверливаются отверстия под болтовое соединение, на один метр длины два-три отверстия.

    Теперь необходимо своими руками обмотать асбестовый дымоход минеральной ватой, установить кожух и стянуть его болтами. Если был использован вариант без бортиков на кожухе, то в качестве скрепления можно использовать вязальную проволоку.

    Оцинкованные кожухи устанавливаются друг на друга (диаметр у них одинаковый), между собой их ничем не крепят. Важно понять момент, что чем толще теплоизоляционный слой, тем надежнее вся конструкция, тем дольше она прослужит. Единственный минус этого варианта – высокая цена оцинкованного железа, поэтому есть и другие более простые варианты. К примеру, можно слой минеральной ваты покрыть полиэтиленовой пленкой или пароизоляционной мембраной. В принципе, сюда может подойти любой гидроизоляционный материал, к примеру, дешевый рубероид. Просто рулонным материалом оборачивается трубная конструкция в несколько слоев, при этом нужно через каждый метр длины конструкции провести крепление вязальной проволокой. Хотя здесь может быть использована любая проволока: медная, алюминиевая и так далее.

    Кто-то подходит к решению процесса утепления с упрощенной стороны. Просто устанавливается теплоизоляционный материал, который скрепляется проволокой. Такой вариант не самый лучший, под действием перепадов температуры и влажности минеральная вата (да и любой другой утеплитель) быстро приходят в негодность. Поэтому специалисты рекомендуют подойти к вопросу, как правильно использовать утеплитель, с позиции комплексного применения всех вышеперечисленных слоев. То есть, установить минеральную вату, затем покрыть ее рулонным гидроизоляционным материалом, а уже поверх установить металлический кожух. Правда, в этом случае диаметр кожуха должен соответствовать толщине уложенных слоев утеплителя и гидроизоляции.

    Как своими руками установить асбестовый дымоход

    Обычно асбестовый дымоход используется для отвода угарных газов в таких постройках, как бани. Сам процесс монтажа не очень сложный, главное принять во внимание те рекомендации, о которых было написано выше.

    То есть, установка асбестовых труб – процесс хоть и простой, но очень серьезный, особенно когда дело доходит до вопроса, как утеплить. Поэтому рекомендуется его своими руками не проводить. Лучше доверить эту работу специалисту. Особенно когда дело касается твердотопливных котлов, отзывы о которых говорят, что для бань это лучший вариант.

    Читайте так же:  Как сделать дорожку из спилов дерева своими руками

    Плюсы и минусы асбестовых труб для дымохода – детально и обоснованно

    На протяжении последних десятилетий при строительстве частных домов очень широко использовались асбестоцементные трубы для дымохода, обладающие двумя неоспоримыми преимуществами: невысокой ценой и, вследствие содержания асбеста, негорючестью.

    Однако есть у изделий из этого материала и весомые недостатки, из-за которых использование продукции постепенно отходит в прошлое. В статье будет рассказано о том, можно ли использовать для дымоходов асбестоцементные трубы и об основных недостатках этого вида изделий.

    Особенности использования продукции из асбестоцемента

    Согласно положениям правил пожарной безопасности и СНиП, можно обустраивать из асбестоцементных труб дымоходы только в тех случаях, когда температура, которой подвергается изделие, не превышает 300°С.

    Такое возможно, если:

    1. Продукция используется как верхняя часть дымового канала, в которую поступают уже сильно остывшие газы.
    2. Труба асбест эксплуатируется в маломощных устройствах газового отопления.

    Ограничения температурного режима работы связано в первую очередь с тем, что при нагревании выше указанного значения продукция из этого материала лопается. Следовательно, использование её в начальных отрезках дымохода, где температурные параметры наиболее высокие, строго запрещается.

    Нельзя устанавливать такие трубы и в дымовых шахтах, для отвода из котлов остатков горения твёрдого топлива.

    Исключено использование трубы из асбестоцемента для обслуживания устройств, работающих на угле или дереве, потому что температуры горения этих материалов значительно выше, чем аналогичный параметр природного газа. Именно поэтому из асбестоцементной трубы печные трубы делать нельзя.

    Помимо растрескивания вследствие слишком высокой температуры, ещё одна особенность продукции – значительная пористость и, как следствие, ускоренное впитывание накапливающегося конденсата, приводящее к разрушению газохода в месте «точки росы» – основании наружной части трубы возле обрешётки стропил и кровли. А нарушение целостности поверхности может повлечь возгорание деревянных деталей каркаса крыши в районе трубы.

    Текущее положение дел

    В течение долгого времени асбестовые трубы для дымохода (также их называют асбестоцементными или асбоцементными) признавали материалом для строительства, не только достаточно качественным, но и наименее дорогостоящим среди аналогичных изделий. Читайте также: «Как соединить асбестовые трубы – надёжные и практичные варианты».

    Небольшой срок службы продукции в расчёт не брался, так как невысокая стоимость позволяла закупать товар про запас. В результате, при общей дешевизне и поставленном на поток производстве изделий, асбестоцементные трубы получили широчайшее распространение, особенно в сельской местности, при постройке дачных домиков.

    Поскольку многие постройки сохранились с тех времен, и по сей день большая часть загородных построек снабжена дымоходами из асбестоцементной трубы для газовых котлов. Причиной тому, как было сказано выше, не отличное качество продукции, а дешевизна, возможность быстрой установки и простой замены пришедшего в негодность элемента.

    Не останавливает домашних мастеров и осведомлённость о том, что также состоящий из асбеста шифер, благодаря механической прочности, лёгкости, долговечности, применяющийся для кровельных работ, во время пожара быстро лопается.

    Без сомнения, донесение до людей информации об опасности использования продукции в качестве газоходов вкупе с выведением на рынок изделий из современных материалов постепенно даёт плоды, однако до полного отказа населения от опасного материала дело пока не дошло.

    Использование труб из асбестоцемента в качестве дымоходов

    Как было упомянуто выше, правила пожарной безопасности строго запрещают использовать асбестоцементные трубы в качестве печных дымоходов. Строительные нормы, в свою очередь, позволяют применять материал, но только если рабочая температура не больше 300°С.

    Как бы то ни было, если труба из этого материала уже установлена, для её части, пролегающей в чердачном помещении, необходимо провести добросовестную термоизоляцию, чтобы не возникало конденсата. Читайте также: «Как сделать соединение асбестовых труб между собой и с другими материалами».

    Немалое число фирм, производящих трубы из асбоцемента, в качестве возможных сфер использования продукции указывают следующие:

    • вентиляционные системы;
    • дымоходы;
    • воздуховоды;
    • газоходы.

    Несмотря на уверения производителей, применение изделий в начальных участках газохода или в качестве элементов печного отопления оборачивается неприятными последствиями, вплоть до возникновения пожара.

    Минусы использования асбеста для дымоходов

    Среди недостатков асбестовых труб можно назвать следующие:

    • температурный порог – 300°С; при его превышении изделия лопаются, а время от времени и взрываются;
    • недостаточная теплоёмкость, значительно снижающая рабочую тягу;
    • пористость и, как следствие, впитывание образующегося конденсата;
    • газоотвод можно делать исключительно вертикальным;
    • невозможность обустройства люков для ревизии;
    • отсутствие возможности удалить сажу из дымохода.

    Вследствие вышеперечисленных характеристик изделий, при применении асбоцементных труб не по назначению возможны следующие неприятности:

    • нарушение целостности продукции, вплоть до взрыва;
    • поступление через появившуюся трещину угарного газа;
    • пожар вследствие возгорания находящегося поблизости от треснувшей трубы материала.

    Таким образом, применение труб из названного выше материала хотя и не запрещено полностью, однако в настоящее время, когда существуют гораздо более надёжные, долговечные, безопасные и экологически чистые материалы, должно постепенно, к общему благу, сойти на нет, и пренебрегать предупреждениями о возможности возгорания в результате неоправданной экономии не следует.

    Правила монтажа асбестового дымохода для частного дома

    Для дымоходов частных построек очень часто применяется асбестовый трубопровод. Объясняется это тем, что он сравнительно прост в монтаже и имеет весьма приемлемую стоимость относительно некоторых других вариантов.

    Проблема лишь в том, что, несмотря на столь очевидные преимущества, у асбестоцементных дымовых труб имеются существенные недостатки. И эти недостатки обязательно необходимо учитывать при проектировке и последующем монтаже трубы.

    Вкратце про асбест: что это за материал?

    Асбест является одним из тонковолокнистых минералов, относящихся к классу силикатов (проще говоря, минерал). Данный материал отличается сравнительно небольшой массой, крайне высокой прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям.

    Асбестоцементные трубы

    Асбест уже давно стали использовать в строительстве, в производстве ракет, автомобильной промышленности. Главный недостаток данного материала – его токсичность для организма человека, и в связи с этим он относится к канцерогенам I категории согласно МАИР.

    Можно ли использовать асбестовую трубу для дымоходов?

    Учитывая небезопасность для здоровья, трубы из асбестоцемента (если это не хризотил) ныне применяются значительно реже, нежели лет 30-40 назад. Но можно ли в таком случае применять его и сейчас – вопрос открытый, многие специалисты не рекомендуют этого делать и советуют использовать более современные материалы.

    Однако использование дымоходных труб из асбеста возможно и в принципе не запрещено, но нужно учесть, что такие трубы не подходят для постоянной эксплуатации. Они сравнительно эффективны лишь в случаях, когда работают периодически, но вообще плохо годятся для организации системы дымоотведения.

    Для какого котла подойдет?

    Сразу следует учесть, что асбестовые трубы рассчитаны на температуру, не превышающую +300 градусов. А это означает, что они не подходят для твердотопливных котлов. Поэтому асбестовые дымоотводы идеальнее всего подходят для современных котлов с высоким КПД и выходной температурой около 100-150 градусов.

    Использовать такие трубопроводы оправдано в следующих случаях:

    1. Для монтажа изолированной системы дымоотвода – в этом случае асбестоцементные трубы монтируют в виде отдельной системы. Для соединения с отопительным прибором, например, с газовым котлом, применяют стыковочные гильзы из нержавейки. Для прокладки дымоотвода снаружи здания используют тройники или переходники.
    2. Для продления уже имеющегося дымоотвода. С помощью асбеста можно удлинить дымоотводную трубу при недостаточной ее тяге или при постоянном скоплении большого количества конденсата.
    3. Также с помощью гильзы из асбестоцементной трубы можно проводить санацию имеющейся системы дымоотведения.
    Читайте так же:  Какие бывают овощные соки и чем они полезны

    Плюсы и минусы асбестовых дымоходов

    Данный материал имеет как ряд плюсов, так и ряд недостатков, что свойственно вообще любым строительным материалам.

    Среди плюсов асбеста можно отметить:

    • простое производство и, как следствие, сравнительно небольшая стоимость;
    • простота обустройства дымохода (можно сделать своими руками, вооружившись лишь теоретическими знаниями);
    • может применяться в виде системы дымоотвода в нескольких видах строений – для печи, для камина, может монтироваться для бани, частного дома, но для каких-либо промышленных целей в таком виде не годится.

    Не утепленный асбестовый дымоход

    Среди минусов можно отметить:

    • неустойчив к высоким температурам – большая температура приводит не просто к деформации трубы, но даже к ее взрыву;
    • впитывает образовывающийся конденсат;
    • нет возможности сделать большую тягу в дымоотводе из асбеста;
    • из-за пористости материала нет возможности проводить его чистку от накоплений сажи (что катастрофично при эксплуатации для печки, например);
    • невозможно смонтировать камеры для контроля за техническим состоянием трубопровода.

    Правила монтажа

    Монтаж дымоотвода из асбеста сравнительно несложное занятие, вполне выполнимое самостоятельно. Но при монтажных работах следует руководствоваться некоторыми правилами и советами.

    Наиболее важные из них:

    1. Согласно регламенту, горизонтальные участки дымоотвода, в случае использования асбестового материала, полностью должны быть исключены. При боковом отводе трубы необходимо провести уклон в направление котла не менее 3 градусов.
    2. Чем выше расположен дымоход, тем больше на него падает ветровая нагрузка. Поэтому при монтаже трубы на крыше, которая возвышается над коньком больше, чем на два метра, необходимо применять крышные растяжки.
    3. При работах через кровлю и через межэтажные плиты перекрытия следует применять кронштейны на основе асбестоцемента. Между воспламеняющимися материалами и горючими покрытиями нужно делать свободное расстояние не менее чем в 10 сантиметров.
    4. В зданиях из газобетонных блоков категорически не рекомендуется монтировать отдельно расположенные дымоходы. Из-за такой осечки стена с закрепленной на ней дымоотводной трубой может попросту рухнуть из-за ветровой нагрузки.

    Выбор трубы

    Непосредственно перед монтажом следует провести расчет диаметра и высоты дымоотводной трубы из асбестоцемента. Следует руководствоваться правилом, что чем выше располагается дымоход, тем в итоге сильнее на него влияет ветровая нагрузка.

    Расчет высоты проводится с ориентированием на отдаленность дымоотвода от конька здания. Диаметр рассчитывается по параметру объема топочной камеры. В большинстве случаев рекомендуется ориентироваться на сечение в не менее 120 миллиметров.

    Для бытовых и промышленных нужд массово выпускаются асбестовые трубы с размерами (по диаметру) 100, 150, 200 и 500 миллиметров.

    Установка и подключение к котлу

    Монтаж дымоотводного трубопровода выполняется в вертикальном положении, а непосредственно перед монтажом следует убедиться, что труба не имеет трещин и дефектов. Опора должна быть либо кирпичная, либо бетонная.

    Подключение трубы к котлу проводится с применением отрезка нержавеющей трубы или же используя адаптер. В выходном сегменте отводящего патрубка печи или котла асбестовый материал не применяется, так как там температура может подскакивать до +500 градусов.

    При прокладке асбестоцементной трубы через потолочные перекрытия следует использовать специальные проходки. Это одно из условий противопожарной безопасности. Пространство между дымоотводной трубой и обшивкой заполняют любым невоспламеняющимся утеплителем.

    Утепление: чем и как делается?

    Утеплить асбестовый дымоотвод достаточно легко. В качестве утеплителя можно применять любой материал, который обладает низким коэффициентом поглощения жидкости. В большинстве случаев лучше всего использоваться базальтовую вату.

    Утепление начинается с закрепления теплоизоляционного материала. Им следует обмотать трубу и затем закрепить хомутами. Вместо хомутов можно применять вязальные проволоки.

    Монтаж дымохода из асбеста

    Далее делается защитный слой, для чего поверх первичного утеплительного материала накладывают фольгированный теплоизоляционный материал. Дополнительный слой утепления оберегает базальт или другой материал от попадания жидкости и дополнительно обеспечивает защиту от возгорания.

    Далее проводится монтаж металлического каркаса для защиты изолированного дымохода или его наружной части, которая проходит через крышу. Также вместо каркаса можно применять сэндвич-системы, обустраивая наружный слой из нержавейки, а внутренний – из асбестового материала.

    Последствия асбестовых труб в дымоходе (видео)

    Использование в качестве гильзы

    Данный вариант хотя и возможен, но категорически не рекомендован и практически не используется. Куда проще и выгоднее применять для таких целей гильзирование нержавеющими трубами. Еще эффективнее применять полимерные вкладыши, но они выходят слишком дорогими по стоимости.

    При остановке выбора все же на асбестовых трубах монтаж следует делать сверху-вниз. После процедуры санации необходимо сделать облицовку наружных частей труб с помощью кирпича. В целом асбестоцементная труба с обложением кирпичом в качестве гильзирования – весьма плохой и небезопасный вариант.

    Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

    Дымоход из асбестоцементной трубы: мифы и реальность

    При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода. Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода. Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.

    Назначение асбоцементных труб

    Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.

    Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.

    Применение асбестоцементных труб

    Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим. Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов. Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется. Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.

    Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

    Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

    • исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
    • утеплить трубу.
    Видео (кликните для воспроизведения).

    Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник. Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы. Дымоход не может быть меньше трех метров.

    Читайте так же:  Ломан браун характеристики, уход, разведение

    Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.

    Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем

    Трудности обслуживания

    Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

    Главная проблема — конденсат

    Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

    Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

    Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

    Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

    Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

    Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

    Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

    Пятна от конденсата

    В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

    Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

    Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

    Утепление как панацея

    Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

    Как правило, утепление дымохода , при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

    Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

    Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

    Общие выводы

    Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.

    Дымоходы из асбестоцементных труб

    В недалеком прошлом, во времена существования Советского Союза, дымоходы из асбестоцементных труб были распространены довольно широко, во многом, благодаря низкой стоимости этого материала. Но такая система подходила только для старых отопительных систем, так как они не имели большой мощности и дымоходы успешно справлялись со своим предназначением.

    Притом, что согласно строительным нормам и правилам, а также в соответствие с нормами пожарной безопасности, асбестоцементные дымоходы могут быть применимы только в тех условиях, когда температурный режим не будет подниматься выше трехсот градусов. А это возможно в следующих вариантах:

    • Когда из асбестоцементных труб будут выполнены элементы верхней части дымохода, так как при достижении верха отработанные газы уже остывшие.
    • А также в том случае, если приборы отопления имеют малую мощность.

    В самом же начале пути отработанных газов трубы из такого материала использоваться не могут, так как просто не выдержат высокой температуры и лопнут. Кроме этого, если дымоход предполагается установить на производстве, где будет эксплуатироваться котел на твердом топливе, то такие трубы также запрещены к установке.

    А еще СНиП четко указывает на то, что трубы из ацеида запрещено использовать для строительства дымохода, который будет использоваться для выведения продуктов угольного топлива. Ведь температура, при которой горит уголь и дрова намного выше, чем у газа. Именно поэтому трубы из такого материала не применяются для строительства дымохода печной трубы.

    У материала асбестоцемент, помимо низкой температуроустойчивости, есть еще несколько минусов. Например, из-за того, что он очень пористый, происходит впитывание жидкости, образующейся при газовой конденсации. Такое свойство способствует очень быстрому разрушению газоходов в том месте, где проходит «точка росы». Обычно она образуется вверху у деревянной конструкции между кровлей и стропилами. А если целостность конструкции будет нарушена, это может спровоцировать возгорание деталей из дерева внешних элементов строения.

    Применение асбестовых труб в современном строительстве

    Совсем недавно, всего пару десятилетий назад асбестовые изделия для дымоходных конструкций применялись очень широко. Ведь в строительном процессе их считали обладающими достаточной надежностью и экономичностью.

    Долгий срок службы не был приоритетным в то время, да и качество не контролировалось так строго. А материал этот обладал низкой стоимостью, и приобрести его можно было больше, чем требовалось – создать определенный запас.

    В результате таких свойств, в деревнях, загородных местностях, на дачах, асбестовые трубопроводы распространились очень широко.

    Да и в современных реалиях большое количество дачных домиков имеют именно такие трубы. Потому что при возведении дачи, большой процент их владельцев большее внимание уделяет ни качеству, а низкой стоимости и возможности быстрого завершения строительства.

    Читайте так же:  Обзор инкубатора для яиц «стимул ип-16»

    Но не только для возведения газоходов применяются асбестовые изделия, а также и на иных этапах работ по строительству. Здесь можно рассмотреть такие случаи, как прокладка канализационных труб, для шиферного покрытия крыши. Но, даже имея все сведения о том, что шиферное покрытие совсем не устойчиво к высокому температурному режиму, быстро разрушается в случае пожара, владельцы загородных участков не перестают использовать его в положении сырья для дымоходного возведения.

    применение элементов из асбестоцемента в тех случаях, когда предусмотрено использование котлов, работающих с помощью твердого топлива.

    Использование асбестовых труб в дымоходах

    Ранее было отмечено, что ППБ строго запрещают применять материалы из асбеста в обустройстве дымоходов печей. А СНиП чуть менее категоричны и разрешают применять их, но только в том случае, года выходящие газы имеют температуру мене трехсот градусов.

    При этом стоит обратить внимание на то, что в том случае, если прохождение таких конструкций предполагается через помещение чердака, нужно провести их термоизоляцию, чтобы не образовывался конденсат на трубе дымохода.

    Организации, которые занимаются изготовлением изделий из ацеида, указывают в технических характеристиках возможности применения. Например, можно использовать их в вентиляционных, дымоходных, воздуховодных, газоходных конструкциях.

    Но, если включать такие вещества в обустройство дымоходных конструкций в целом, да еще в сочетании с печью, это может привести к очень трагичным результатам. Так как неизбежно возникают ситуации, приводящие к пожарам.

    Минусы труб из асбеста в дымоходных конструкциях

    При использовании изделий из асбеста для возведения дымохода неизбежно проявляются все их недостатки, а именно то, что года температурный режим становится более высоким, они подвергаются разрушению.

    Основные минусы такого материала:

    • При поднятии температурного режима (более трехсот градусов), происходит разрушение, а иногда даже взрыв таких труб.
    • Мощность тяги также может быть значительно снижена,
    • Впитывается конденсат.
    • Только вертикальное положение позволяет монтировать газоотвод.
    • Нельзя сделать ревизионные люки.
    • Отсутствует возможность удалять сажу непосредственно из труб.

    Таким образом, применяя асбестоцементные трубы можно создать множество опасных ситуаций:

    • взрыв и разрушение,
    • перегрев и образование трещин,
    • проникновение отработанных газов внутрь помещения из-за возникших в процессе перегревания трещинок,
    • возможность возгорания прилегающих деревянных деталей.

    Можно обратить внимание на то, что развитие инновационных технологий позволяет найти альтернативные варианты для дымоходного обустройства. Особенно это представляет актуальность владельцам дачных участков – можно выбрать прочные, безопасные строительные материалы, доступные по цене. А, кроме того, полностью соответствующие строительным нормам и правилам пожарной безопасности.

    Как соединить асбестовые трубы – надёжные и практичные варианты

    Асбестоцементные трубы имеют достаточно широкую сферу применения: они используются для монтажа наружных трубопроводов, печных и каминных дымоходов, при строительстве колодцев, обустройстве вентиляционных и оросительных систем и в ряде других сфер. Соответственно, востребованными являются и методы их соединения, без которых не может обойтись монтаж ни одного значимого сооружения или конструкции.

    Требования к соединениям между асбестоцементными трубами

    Подобно любой другой монтируемой конструкции, к соединениям асбестоцементных труб предъявляется ряд технологических, инженерных и других условий, основные из которых следующие:

    • Простота способа стыковки. Данное требование связано с тем, что асбестоцементные трубы, как правило, представляют собой тяжёлые изделия, монтаж которых и без того затруднителен. Поэтому упрощённый процесс стыковки способен несколько компенсировать трудоёмкость сборки в целом.
    • Герметичность и прочность соединения. Подобное условие является общим для трубопроводов любого типа, и асбестоцементные трубы в этом плане не являются исключением.
    • Расположение соединяемых трубных изделий строго по одной продольной оси. Поскольку асбестоцемент является относительно хрупким материалом, одноосевое размещение труб при монтаже играет очень большую роль, предотвращая хрупкость конструкции в целом. В некоторых типах соединений между такими трубами допускаются минимальные отклонения от оси, но очень незначительные.
    • Химическая пассивность предназначенных для транспортировки по трубопроводу материалов по отношению к асбоцементу. Это важное условие, иначе спустя некоторое время наступает изменение физико-химических свойств конструкции, а затем и выход её из строя.
    • Устойчивость стыковых зон и элементов соединения по отношению к рабочему давлению, температуре и прочим условиям, в которых предполагается эксплуатация трубопровода.

    Само качество и надёжность конструкции в большой степени зависят от того, насколько прочно и технически грамотно выполнены соединения между трубами. Если же говорить конкретно о способах соединения асбестоцементных труб, то их существует несколько.

    Разновидности соединений при монтаже асбестоцементных трубопроводов

    Все виды соединений асбестоцементных труб между собой подразделяются на раструбные и муфтовые.

    Раструбные соединения применяются довольно редко и только в тех случаях, когда монтируемый трубопровод не предназначен для эксплуатации под большим давлением. Герметизация подобных соединений затруднительна из-за большого веса и заметной хрупкости труб, и это препятствует сборке трубопроводных конструкций с высокой надёжностью.

    Муфтовые соединения асбестоцементных труб являются наиболее востребованными, и в свою очередь имеют несколько разновидностей:

    • посредством двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца;
    • посредством безнапорной асбестоцементной муфты;
    • посредством чугунной фланцевой муфты «Жибо»;
    • посредством полиэтиленовой муфты МПТ.

    Как видно из названий упомянутых способов, существуют различные варианты муфтовых приспособлений для соединения асбестоцементных труб в единую трубопроводную систему. Указанные разновидности соединительных муфтовых изделий охватывают не только возможности того, как соединить асбестовую трубу с асбестовой, но и способы стыковки с изделиями из других материалов. Монтаж посредством каждой из этих муфт имеет свои особенности и области применения, на которых следует остановиться отдельно.

    Использование двубортной асбоцементной муфты и резинового кольца

    Двубортная асбестоцементная муфта представляет собой фитинговое трубное изделие отрезком в 15-20 сантиметров, внутренний диаметр которого слегка превышает наружные диаметры соединяемых труб. Такие муфты имеют на внутренней поверхности два борта, в которые укладываются резиновые кольца. Функция колец заключается в том, чтобы придать соединению из асбестоцементных труб плотность и герметичность. Читайте также: «Размеры асбестоцементных труб – характеристики и способы применения».

    Для оценки качества и надёжности асбестоцементной муфты важно тщательно осмотреть её внешний вид изнутри и снаружи. Внутренняя поверхность должна быть очерченной строго цилиндрически, по концам её должны присутствовать выступы и выемки конической конфигурации. На наружной стороне изделия не должно иметься трещин и прочих изъянов.

    Функцию герметичности стыковых зон при монтаже главным образом обеспечивают резиновые кольца. Они должны иметь достаточную эластичность, чтобы при стыковке плотно закупоривать конструкцию, не позволяя давлению вытолкнуть их из места, где они уложены.

    Следует иметь в виду, что трубные изделия из асбестоцемента имеют довольно значительные габариты и массу, но в то же время являются довольно хрупкими, а потому их доставка к месту укладки осуществляется непосредственно перед началом монтажных работ. Укладка таких трубопроводов осуществляется на дно специально вырытой для этого канавы, состояние которой тщательно проверяется перед началом монтажных работ. Читайте также: «Как сделать соединение асбестовых труб между собой и с другими материалами».

    Этапы монтажа при данном типе соединения следующие:

    1. Производится укладка муфты на дно вырытой канавы.
    2. После того как муфта для асбестоцементных труб уложена на опорный грунт траншеи, в борта на её внутренней поверхности вставляются уплотнительные резиновые кольца.
    3. Муфта посредством рычажных приспособлений либо домкратов надвигается на свободный конец одной из соединяемых труб, полностью насаживаясь на него.
    4. Вторую из сочленяемых труб также располагают на дне траншеи, придвигая вплотную к муфте. После этого муфту сначала сдвигают как бы немного назад, а затем надевают на эту самую вторую трубу. При правильной укладке результатом является формирование целостного и герметичного соединения между трубами.

    Важно отметить, что качество и функциональность подобной конструкции очень сильно зависят от строгого расположения муфты и соединяемых труб по одной оси. Нарушение данного принципа может привести к потере герметичности и надёжности соединения, а также к прогибам и утрате прочности соединяемых изделий.

    Нередко данным способом пользуются и для соединения асбестоцементных труб с изделиями из металла, пластика и т. д. В частности, стоит сказать несколько слов о том, как соединить асбестовую трубу с металлической стальной. С данной целью применяют металлическую трубу с проточенным концом, либо с приваренным патрубком, внешний диаметр которого совпадает с внешним диаметром трубного изделия из асбестоцемента. Похожим образом решается и вопрос о том, как соединить асбестовую трубу с пластиковой: в процессе сборки опять же используются стыковки на муфту – обычно это прямоточный фитинг в форме полого цилиндра.

    Читайте так же:  Как получить качественную рассаду баклажанов

    Соединение с помощью безнапорной асбоцементной муфты

    Такой тип соединения обычно применяется при сборке асбестоцементного трубопровода, предназначенного для безнапорных линий, если трубные изделия имеют разный диаметр.

    В соединительной муфте просверливаются два идентичных отверстия с диаметрами в 15-20 миллиметров, расположенных по одной осевой линии. До того, как приступить к сборке, на концевых участках сочленяемых труб отмечается требуемое расположение муфты после монтажа.

    Производится укладка вначале одной из труб, и на неё надевается безнапорная муфта. Далее укладывают вторую трубу, приближая её к первой трубе с муфтой на расстояние в 3-5 миллиметров. Концы сочленяемых труб центрируют, располагая изделия по одной продольной оси. Стыковые участки обматывают широкой битумной лентой с целью последующей герметизации.

    Далее муфта продвигается к месту соединения трубных изделий и надевается также на вторую трубу – до предварительно сделанной отметки. Просверлённые отверстия при этом должны быть расположены сверху. Зазор между стенками муфты изнутри и стенами труб снаружи наполняется паклей на треть протяжённости от трубного торца до края муфты.

    Далее в одно из просверлённых в муфте отверстий делается заливка горячей битумной смолы или мастики, продолжая её до того, как герметик, полностью заполнив пространство между трубой и муфтой, начнёт выливаться из другого отверстия. После этого конструкцию следует оставить в полностью неподвижном состоянии до тех пор, пока битум не затвердеет полностью. Читайте также: «Плюсы и минусы асбестовых труб для дымохода – детально и обоснованно».

    Соединение асбестовых труб посредством чугунной муфты «Жибо»

    Муфты «Жибо» (или «Жабо»), изготовленные из серого чугуна, представляют собой довольно сложные приспособления из двух фланцев, стягивающих болтов, монтажной втулки и двух уплотнительных резиновых колец.

    Данный тип муфт для соединения асбестоцементных труб не предполагает высокой точности обработки их концевых участков, что является существенным плюсом. Особенно ощутимо данное преимущество в тех ситуациях, когда приходится разрезать асбестовую трубу на отдельные отрезки в монтажных или ремонтных целях.

    Соединение асбестоцементных труб посредством муфт «Жибо» осуществляется следующим образом:

    1. Трубы укладываются на дно вырытой для этого траншеи.
    2. На концевой участок первой трубы надеваются один из фланцев, монтажная втулка и одно из уплотнительных резиновых колец.
    3. Аналогичным образом на вторую трубу надеваются другой фланец и уплотнительное кольцо из резины.
    4. Трубы центрируют, располагая их по одной оси.
    5. Производится стяжка и закрепление фланцев посредством болтов.

    О преимуществах данного способа было упомянуто выше, если же говорить о его недостатках, то наиболее значимым из них является подверженность стяжных болтов процессу коррозии, что может в будущем приводить к их разрушению с нарушением целостности конструкции. Читайте также: «Какие бывают хризотилцементные трубы – способы изготовления и варианты применения».

    Следует сказать, что монтаж посредством фланцевых муфт «Жибо» применим как для безнапорных, так и для напорных асбестоцементных трубопроводов. Важно также отметить, что максимально допустимое отклонение осевых линий труб при данном способе монтажа составляет 5 градусов.

    Соединение посредством полиэтиленовой МПТ муфты

    Это ещё один распространённый способ того, как соединять асбестовые трубы между собой. Данный способ наиболее часто применяется для стыковки безнапорных асбестоцементных труб диаметров в 100-300 миллиметров, используемых для укладывания коммуникационных кабелей.

    Сама МПТ муфта представляет собой изделие из полиэтилена высокого давления (ПВД), имеющее кольцевидную форму с ребристой внутренней поверхностью. Перед натягиванием на стык данное полимерное приспособление разогревается в горячей воде (10-20 минут при температуре около 100 °C). После этого горячую муфту надевают одной стороной на первую из двух соединяемых труб, а противоположной стороной – на другую. Трубы вставляют в муфту до максимума, когда они упрутся во внутренний бортик-перегородку, имеющуюся в ней.

    Иногда встречаются ситуации, когда надеть на трубы муфту МПТ не представляется возможным. В этих случаях прибегают к соединению посредством металлических манжет, под которые кладётся бризоловая, металлоизоловая или гидроизоловая подкладка. В качестве инструмента при осуществлении такого монтажа применяются пассатижи. Ими стягивают манжету, после чего стыковые зоны асбестоцементных изделий заливают цементным раствором.

    Толщина слоя такой заливки должна составлять как минимум 10-15 миллиметров. Одним из плюсов использования металлических манжет является то, что концевым участкам стыкуемых труб не требуется тщательная обработка.

    Плюсы и минусы сооружений из асбоцементных труб

    В целом, как сами трубы из асбестоцемента, так и конструкции из них обладают рядом важных технологических преимуществ, таких как устойчивость к коррозии и замерзанию, пожаробезопасность, минимальная расширяемость под воздействием высоких температур, электроизоляционные свойства, низкая стоимость наряду с широким диапазоном размеров. Именно эти свойства и обуславливают их востребованность в ряде промышленных, хозяйственных и других сфер.

    Видео (кликните для воспроизведения).

    Что же касается недостатков, то основных из них можно выделить два: большой вес асбестоцементных изделий и слабая устойчивость по отношению к ударным нагрузкам, могущим вызвать их повреждения. Эти факторы следует учитывать при монтаже и прокладке трубопроводных линий, а также в дальнейшем – в процессе их эксплуатации. В случае правильного соблюдения эксплуатационных условий срок службы асбестоцементных трубопроводов достаточно высок и может составлять 30-40 лет и более.

    Дымоход из асбестовой трубы
    Оценка 5 проголосовавших: 1

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here